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高纯度气体气瓶干燥、抽真空及问题处理

来源:遂宁天立宏物资有限公司 发布时间:2020/11/10 13:07:41
高纯气体干燥加热用热源
气瓶在抽真空之前,须先经加热干燥再进行抽真空,或边干燥边抽真空。干燥的热源大致有三种,即煤气、电以及蒸汽,无论哪种热源加热,保温箱的工作温度须保持110℃~120℃为宜。
1、煤气红外线加热:利用煤气热能通过红外线热能辐射,将气瓶加热到工作需要温度。
2、电加热:保温箱内安装电加热管,将气瓶烘烤至工作需要温度。
3、蒸汽加热:利用压力饱和蒸汽(0.3Mpa~0.4Mpa)通过散热器(气片或散热管)形式,通过蒸汽传递,将气瓶加热到工作需要温度。
上述三种热源加热方法,只要能保证工作所需温度,就能得到干燥的同样效果。至于经济能耗、操作条件及设备工艺流程等方面,要根据各厂具体情况而选择。
二、干燥的目的和方式
1、气瓶干燥的目的:是将气瓶送到保温箱里通过热源进行加热,保温箱内保持110℃~120℃,使瓶内水分加热蒸发,再经真空泵抽出瓶内水蒸汽,从而达到气瓶充装前的真空度。

2、气瓶干燥的方式:

 a、全封闭加热干燥:将气瓶送到保温箱里,气瓶全部进行加热;箱内保持工作需要温度,进行加热和抽真空处理,特别是容积较小、纯度要求较高的气瓶使用全封闭加热。
b、半封闭加热干燥:将气瓶送到保温箱里,1/4露出箱外,3/4留在箱里进行加热(瓶立、卧均可)瓶阀接入真空管进行抽真空处理,保温箱温度保持在110℃~120℃。对于要求在4N以上纯度的气瓶用半封闭加热。
3、气瓶干燥抽真空的操作步骤:
a、将瓶阀卸掉,垂直倒立恐怕12h~24h,瓶内的积水及杂质尽量排除干净。
b、将瓶阀拧好,卸掉橡胶圈,送到保温箱一次摆好,瓶阀接入抽真空管拧紧,箱门、箱盖封好。
c、缓慢通入热源,控制保温箱里的温度保持在110℃~120℃,然后,启动真空泵(按真空泵操作规程进行操作)。
d、真空泵正常运行后,用火花塞检测仪测试玻璃管变色情况,根据真空泵运行时间及玻璃管变色情况,可判断瓶内抽真空度情况。玻璃管内的颜色由紫红色、粉红色、浅红色、直到合格时的乳白色。
e、一般情况下,真空泵运行2h,就能达到真空度。这时,停止供热源,再继续抽真空1h~2h(保温箱门打开,气瓶自然降温至环境温度),停止抽真空。
f、气瓶停止抽真空降温后,立即往瓶内充回填气0.2Mpa,关闭瓶阀。
g、处理后的气瓶充气后,经化验,含水分不超过10ppm。如果真空泵效率高,可再加一台扩散泵,处理好的气瓶水分含量可达到2ppm~3ppm。